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头盔生产成型中模温机对模具的作用

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由于交通法对骑电动车必须佩戴安全头盔的要求,所以市场上头盔需求量激增,头盔厂家为了增加产量和产品质量对头盔模具加热做了相应的改进。那么头盔模具模温机就有了很好的作用。今天小编就为大家介绍头盔生产成型中模温机对模具的作用。

复合材料头盔是所以头盔中结构最复杂的的一种,使用了各种玻璃纤维、芳纶和碳纤维等非金属材料与热塑性树脂合成。复合材料头盔在赛车、军、警防弹头盔中占有十分重要的地位,通常头盔大都是复合材料制造的,它质量轻,防弹能力强,防护面积大,与复合材料头盔相比有着明显的优势。

顶盛体育模温机温控系统采用循环冷却和导热油加热的方法控制模具温度,解决了头盔模具成型的温度控制的关键问题,对于提升产能和效益具有非常重要的作用。

1、模具温度控制系统结构

模具工作过程为,上模慢速下行,将片层状叠合的树脂浸渍的料坯(SMC)材料压入模具凹模型腔中并保持一定的压力。模具开始升温,温度到130℃时开始保温,中间有一次排气过程,在保温过程中,树脂有局部的熔融塑性流动,使头盔各部位的厚度更均匀,组织更致密。保温一定时间后,启动冷却系统,对模具进行冷却,定型制件。取出制件,进行切边和表面处理等后续工序。

在这个过程中,模具温度控制机系统设计是影响头盔质量好坏的关键,能够高顶盛体育(集团)有限责任公司、高精度地控制模具的成型温度,就能够获得高质量的头盔产品。针对这一特殊温控需要,模温机采用了加热和冷却可切换的温控系统,并且可实现上、下模具分别独立进行温度调节。

在模具升温过程中,冷热切换模温机的加热系统输出热油,通过比例阀调节热油、冷油比例,从而准确、均匀地控制上模各部位的温度。冷热切换模温机可将温差控制在设定温度的±0.5℃范围内,上模型腔不同部位的温度均匀性误差在±1℃范围内。

2、成型工艺及温度控制要点

复合材料头盔的材质为高强度玻璃钢、碳纤维、芳纶纤维,重量只有钢质的1/8,重量很轻,戴在头上不会有压迫感。另外复合材料头盔密度虽然小,强度却很大,当头部受到撞击时,能抵挡住很大一部分力,保护使用者的安全,同时还具有耐低温、耐疲劳、耐磨损、抗紫外线及电绝缘等性能。

复合材料头盔的成型工艺属于塑料模压成型工艺范畴,成型的主要工艺参数包括成型温度、成型压力和成型时间,三者既相互联系,又相互制约,参数控制恰当与否,直接影响头盔的质量和防撞击、防弹能力。模温机温控系统主要用于控制成型温度,以保证模压制品的最佳性能。

成型温度是指成型时模具型腔内头盔产品的实际温度,该温度通过模具型腔表面的温度来表征。由于树脂的热传导能力很差,为了将头盔材料加热到预定的成型温度,需要足够的时间,成型周期包括升温——保温——冷却定型3个阶段。成型压力的作用是将头盔材料压入模具型腔,在一定的温度和压力下,使树脂熔融流动而取得模具型腔所限定的形状。成型时间的长短与模具温度和压力密切相关,提高成型温度和压力可缩短成型时间,但成型温度过高,会引起产品性能下降、强度下降。

与传统的工程塑料头盔成型模具相比,复合材料头盔成型工艺对温度的控制要求严格,成型厚度大,有接近铅垂的型面,使得成型力的传递十分困难,成型难度更大。模具的结构形式和温控系统要求也更高。

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